焊接装配平台|焊接平台|铸铁平板平台刮削工艺-泊头勇锐量具

焊接装配平台可接受定制，不同规格可供选择多，具体可用于组装，检验，装配，测量，铆焊，焊接，划线，动力机械试验等。 其材质为HT200-300；硬度为HB170-240，精度：0-3级；执行标准：JB/T7974-1999。精度：按标准计量检定规程JJG117-91执行，分为2级、3级、精刨三种。产品尺寸： 4000mm*8000mm以下各种规格，大于此规格可以拼接使用!

焊接装配平台用于工件焊接的的平面基准量具，和铆焊平板不同，上面没有孔，工作面为平面或带T型槽。高强度灰口铸铁HT200-250，工作面硬度为HB170-240，铸件经过两次人工退火600℃-700℃或自然时效2-3年，去除内应力，精度稳定，耐磨性能好。产品制成加强筋板式，设计结构合理。工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。铸造表面应型砂且平整，涂漆牢固。精度登记为0级3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。

焊接装配平台平板应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220HB。工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的zui大允许值为5um。工作面的平面度公差见表2的规定。采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。

焊接装配平台一般只要采用正确的方法使用和保放，使用寿命很长，工作面的精度可以保持使用2年以上，精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复，平板本身的使用寿命可以达到50-100年，所以，在使用过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放，这样才可以延长使用寿命，工作质量。为了防止焊接平板（焊接平台）发生的变形，在发装平板时，要将支承支在主支点处。支承时，尽量将平板的工作面调整到水平面内。

焊接装配平台的规格：1000x1000—3000x6000，（规格根据需方图纸制作。）

焊接装配平台的精度：按标准计量检定规程执行，分别为1、2、3精刨三个等级。一般焊接工作中精刨焊接平板是主要采购对象。

焊接装配平台平面度计算公式：

000级：1×（1+d/1000）1级：8×（1+d/1000）

00级：2×（1+d/1000）2级：16×（1+d/1000）

0级：4×（1+d/1000）3级：40×（1+d/1000）

勇锐量具厂家生产的焊接装配平台在铸造工艺上采用技术手法成熟，造出高质量的产品，一般只要采用正确的方法使用和保放，使用寿命很长，工作面的精度可以保持使用2年以上，精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复，平板本身的使用寿命可以达到50-100年，所以，在使用过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放，这样才可以延长使用寿命，工作质量。