焦化设备钢锭模铸件设计生产具备条件-泊头勇锐量具

当初入行的企业面临如何选择焦化设备钢锭模铸件产品的时候，看完勇锐小编分享的这篇文章，您会对钢锭模有个初步认识。其实没有这么复杂。再我们设计生产焦化设备钢锭模铸件时要根据客户具体的使用环境来生产的。详细的说应从以下几个方面来考虑采购什么样的焦化设备钢锭模铸件。

设计、选择焦化设备钢锭模铸件时应满足下列要求：

1 ) 在适应初轧机生产能力的情况下，钢锭的重量应尽可能大， 轧制道次应尽量少.

2）锭模尺寸应保铸成的钢锭表面缺陷较少，低倍组织致密，切头切尾少；不浪费。

3）钢锭的大小应和浇注设备如浇注平台，铸锭吊车及脱锭机 等相配合。

4）焦化设备钢锭模铸件在构造上应有利于提高使用寿命，以降低锭模消耗。

焦化设备钢锭模铸件重量的确定

设计钢锭模时应首先确定钢锭重量。钢锭的重量、尺寸和形状，对其表面质量和低倍组织，对初轧机和铸锭车间的生产能力都有很大影响。

大钢锭有简化浇铸操作、提高成材率、减少耐火材料消耗的优点，但存在偏析严重、裂纹倾向大等缺点。电炉钢一般都浇注成 0.5--L4t 的钢锭，对于要求碳化物均匀分布的高速钢，则铸成 200-700kg 小钢锭。年产量大的车间，一般用较大的钢锭。

焦化设备钢锭模铸件重量，主要是钢锭断面，应与轧钢机能力配合，同时还应是轧材重量的倍数。