怎么处理机床床身铸件加工中的毛病-泊头勇锐量具

滚珠丝杠是很多机床的重要组成零部件，因为它传动效率高、传动精度高、运动平稳、寿命长以及可预紧消隙等长处，因此担任轴承与其他元件的链接，它的日常保护基本要求如下

1、定时查看滚珠丝杠螺母副的轴向空隙：一般情况下能够用控制系统主动补偿来处理空隙；当空隙过大，能够经过调整滚珠丝杠螺母副来确保，机床床身铸件滚珠丝杠螺母副大都选用双螺母结构，能够经过双螺母预紧处理空隙。

2、定时查看机床床身铸件丝杠防护罩：以避免尘土和磨粒黏结在丝杠外表，影响丝杠使用寿命和精度，发现丝杠防护罩破损应及时修理和替换。

3、定时查看机床床身铸件滚珠丝杠螺母副的光滑：滚珠丝杠螺母副光滑剂能够分为光滑脂和光滑油两种。光滑脂没半年替换一次，清洗丝杠上的旧光滑脂，涂上新的光滑脂；用光滑油的滚轴丝杠螺母副，可在每次机床工作前加油一次。

4、定时查看支撑轴承：应定时查看丝杠支撑轴承与机床衔接是否有松动，以及支撑轴承是否损坏等，如有要及时紧固松动部位并替换支撑轴承。

5、定时查看机床床身铸件伺服电动机与滚珠丝杠之间的衔接：伺服电动机与滚珠丝杠之间的衔接须确保无空隙。

另一个问题便是机床床身铸件加工时的工序发生变化，但其它工序尺度不准确。导致这种情况呈现的原因是这段程序参数不合理，不在预定轨道内，变成格局不契合说明书要求等。处理措施相对简单，查看螺纹程序段是否呈现乱码，或螺距不对，重新编制这段的程序。