机床床身铸件生产工艺的介绍-泊头勇锐量具

机床床身铸件生产工艺简单，铸造方法成本低，周期短，因此在几个上也很优惠，优先采用砂型铸造，当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。机床床身铸件按标准GB9439-88制造。树脂砂型刚度好，浇注初期砂型强度高这有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀，有效地消除缩孔、缩松缺陷，实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。

机床床身铸件特点：
1.床身铸件耐磨性与消震好。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油，所以耐磨性好。同样，由于石墨的存在，灰口铸铁的消震性优于钢。
2.工艺性能好。由于灰口铸铁含碳量高，接近于共晶成分，故熔点比较低，流动性良好，收缩率小，因此适宜于铸造结构复杂或薄壁床身铸件。　
3.毛坯一般采用铸造的方法进行制造，大多数量具铸造都采用砂型铸造，对尺寸小精度要求高的小型量具铸件，可以采用特种铸造，比如精度铸造，熔模铸造和离心铸造等。
4.铸造量具进行机械加工时选择毛坯是一个非常重要的环节，量具毛坯的选择不经影响毛坯的加工工艺和工艺费用，而且也会影响到机械加工的工艺方法和加工质量。因此需要量具毛坯铸造和机械加工两个方面的工艺人员密切配合，合理的确定毛坯的种类，结构形状。
5.量具毛坯一般采用铸造的方法进行制造。大多数量具铸造都采用砂型铸造，对尺寸小精度要求高的小型量具铸件，可以采用特种铸造，比如压力铸造，熔模铸造和离心铸造等。

勇锐量具公司产的机床床身铸件优点：我们选用树脂砂型，提高生产率，省去昂贵的成本，便于操作，尺寸精度高，加工省事。浇注初期砂型强度高这有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀，有效地消除缩孔、缩松缺陷，实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。数控机床床身铸件等大型模具较之传统砂型有很大优势。